Worum handelt es sich beim Laserschweißen?
Das Laserschweißen ist ein Schweißverfahren nach EN ISO 4063: Prozess 52, das seine Energie zum Schweißen durch einen Laser erhält. Mit diesem Laser werden im Pulsverfahren Oberflächen von Werkstücken miteinander verbunden. Der Vorteil besteht darin, dass das Auftraglaserschweißen eine exakte Arbeit mit punktgenauem Energieeintrag ermöglicht. Von Metall über Keramik bis hin zu Kunststoff können Fachbetriebe wie wir, das Team der Prozessentwicklung Schönebeck GmbH & Co. KG, so eine breite Palette von Produkten herstellen.
Aufgrund der kleinen Materialschmelze und steuerbaren Schmelzdauer lassen sich durch eine Laserschweißung auch Werkstoffe verbinden, die mit konventionellen Schweißverfahren nur schwer oder gar nicht schweißbar sind. Dadurch ermöglicht das Laserauftragschweißen nicht nur die Modifikation und Instandsetzung in neuwertiger Qualität, sondern auch eine Optimierung des Verschleiß- und Korrosionsschutzes bestehender Bauteile.
Über welche Vorteile verfügt das Laserschweißen?
Der Trend zu individuelleren Produkten stellt Unternehmen in der heutigen Zeit vor große Herausforderungen. Das Laserschweißen birgt hier großes Potenzial, denn durch den Einsatz der Lasertechnik lassen sich selbst filigrane Strukturen und komplizierte Nahtgeometrien problemlos realisieren. Ein weiterer Vorteil besteht in dem geringen Wärmeeinfluss und in der minimalen Materialbeeinflussung. Das Material bleibt dadurch nahezu verzugsfrei.
Von der Automobilindustrie über die Medizintechnik bis hin zur Luftfahrtindustrie kann das Laserauftragschweißen für eine Vielzahl von Anwendungsbereichen eingesetzt werden. In der Automobilindustrie wird die Schweißmethode zum Beispiel verwendet, um die Form und Struktur von Karosserieteilen zu verbessern. Ähnliches gilt für die Luftfahrtindustrie, in der die Anforderungen an die Qualität und Präzision der Schweißverbindungen besonders hoch sind.
Wann genau ist das Laserschweißen sinnvoll?
Das Laserauftragschweißen bietet sich immer dann an, wenn Materialien wie Baustahl, Kupfer oder Edelstahl mit gleichbleibender Präzision und guter Oberflächenqualität verschweißt werden müssen. Entsprechend ist die Bearbeitungsmethode in ganz verschiedenen Anwendungsbereichen sinnvoll.
Beliebt ist das Laserverfahren vor allem im Werkzeugbau. Aber auch bei der Herstellung von Präzisionsbauteilen, bei der Anfertigung von Schmuck, medizinischen Geräten und Elektronikkomponenten sowie bei der Reparatur von Werkstücken kann das Laserschweißen sinnvoll sein. Sie möchten mehr erfahren? Dann scheuen Sie sich nicht, uns zu kontaktieren!
